Каталог

Поиск крепежа

Цены

Меню

Доставка по России

zakaz_boltov.gif

Вход



кецукецуец
цеуцуецуецуе

Анкерный болт фундаментный

Рис. 6. Фундаментный болт на эпоксидном клею срезьбой диаметром от М10 до М100(тип9)

Таблица 1(1)

Способы установки болтов

Наименование болтов

Тип болтов

Диаметр резьбы болтовd

№ рис.

Назначение болтов

для расчетного закрепления

для конструктивного закрепления

Непосредственно в массив фундамента (болты глухие)

С отгибом

1

М10-М48

1,а

+

+

2

М56-М125×6

1,б

+

+

С анкерной плитой

3

М10-М48

2,а

+

+

4

М56-М140×6

2,б

+

+

Составные с анкерной плитой

5

М24-М64

3

+

+

В массив фундамента с изолирующей трубой (болты съемные)

Без амортизирующих элементов

6

М24-М48

4,а

+

-

7

М56-М125×6

4,б

+

-

С амортизирующими элементами

8

М36-М80×6

5

+

-

В готовые фундаменты в просверленные скважины (болты глухие и съемные)

Прямые на эпоксидном клею

9

М10-М100×6

6

+

-

Конические с цементной зачеканкой

10

M12-М48

7,а

+

+

Конические с распорными цангами

11

M12-М48

7,б

+

+

Конические с распорной втулкой

12

М12-М48

7,в

+

+

Составные с распорным конусом

13

М12-М24

8

-

+

В колодцах (болты глухие)

С отгибом

14

M12-М48

9

+

+

Примечание. «Плюс» (+) допускается; «минус» (-) не допускается.

Болты с амортизирующими элементами состоят из шпильки, анкерной арматуры (трубы и плиты) и тарельчатых пружин, устанавливаемых в нижней части болта.

Съемные болты без амортизирующих и с амортизирующими элементами следует применять для крепления тяжелого прокатного, кузнечно-прессового и другого оборудования, вызывающего большие динамические нагрузки, а также в случаях, когда болты в процессе эксплуатации оборудования подлежат возможной замене.

Болты с амортизирующими элементами (тарельчатыми пружинами) обеспечивают прочность соединения при меньших глубинах заделок болтов в бетон по сравнению с болтами без амортизирующих элементов за счет упругих деформаций тарельчатых пружин; при этом необходимо предусматривать возможность доступа к нижней части болтов.

2.5 (2.5). Болты, устанавливаемые в готовые фундаменты в просверленные скважины, подразделяются на:

- прямые, закрепляемые с помощью эпоксидного клея (рис. 6);

- конические, закрепляемые с помощью цементной зачеканки, распорных цанг и распорных втулок (рис. 7);

- составные с распорным конусом (рис. 8).

Болты, устанавливаемые в готовые фундаменты, должны применяться во всех случаях, когда это возможно по технологическим и монтажным условиям.

Болты, закрепляемые эпоксидным клеем, могут устанавливаться как до, так и после монтажа и выверки оборудования через отверстия в опорных частях.

Болты с распорными цангами и распорными втулками позволяют вводить крепление в эксплуатацию сразу же после установки болтов в скважины. Кроме того, такие болты, в случае необходимости, могут быть извлечены из скважин и использованы повторно.

Болты составные с распорным конусом следует применять только для конструктивного закрепления оборудования.

2.6. (2.6). Болты, устанавливаемые в колодцах (рис. 9), допускается применять только в тех случаях, когда они не могут быть (по тем или иным причинам) установлены в просверленные скважины.

2.7 (2.7). При реконструкции промышленных предприятий и замене технологического оборудования для крепления нового оборудования на существующих фундаментах должны, как правило, применяться болты, устанавливаемые в просверленные скважины.

2.8. В случаях когда из условия эксплуатационной надежности возможно применение нескольких типов болтов, выбор типа болта осуществляется по технико-экономическим показателям: расходу металла на болты и кондукторные устройства, себестоимости и трудоемкости установки.

2.9. Технико-экономические показатели болтов, устанавливаемых непосредственно в массив фундамента до бетонирования (себестоимость, трудозатраты, расход металла), приведены в прил. 1.

2.10. При выборе типа болта следует также учитывать минимальные сроки, по истечении которых после установки креплений, возможно начало монтажных работ по выверке и закреплению оборудования, а также сроки введения болтов в эксплуатацию.

2.11. Условные обозначения болтов на чертежах фундаментов и привязка их в плане приведены в прил. 2.

Рис. 7. Фундаментные болты конические
а
- с цементной зачеканкой с резьбой диаметром от М12 до М48 (тип 10);б- с распорными цангами с резьбой диаметром от М12 до М48 (тип 11);в- с распорной втулкой с резьбой диаметром от М12 до М.48 (тип 12)

Рис. 8. Фундаментный болт составной с распорным конусом с резьбой диаметром от М12 до М24 (тип 13)

Рис. 9. Фундаментный болт, устанавливаемый в колодце с резьбой диаметром от М12 до М48 (тип 14)

3. УСТАНОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТАХ

Способы опирания оборудования на фундамент

3.1 (3.1). В зависимости от способа опирания оборудования на фундамент различают три вида конструкций стыков «фундамент-оборудование» (рис. 10):

а) с применением пакетов плоских металлических подкладок, клиньев, опорных башмаков и т.п., с подливкой бетонной смеси после закрепления оборудования (вид 1);

б) с опиранием оборудования на бетонную подливку при «бесподкладочных» методах монтажа (вид 2);

в) с опиранием оборудования непосредственно на фундамент (вид 3).

Рис. 10. Конструкции стыков фундамент-оборудование

а- с опиранием оборудования на металлические пакеты (вид 1);б- с опиранием на бетонную подливку при бесподкладочном методе монтажа оборудования (вид 2);в-с опиранием оборудования непосредственно на фундамент (вид 3):
1 - оборудование; 2 - металлические пакеты;
3- бетонная подливка; 4 - регулировочные (установочные) болты; 5 - фундамент

3.2 (3.2). При применении стыка вида 1 передача монтажных и эксплуатационных нагрузок на фундамент осуществляется через отдельные элементы, используемые как постоянные опоры (металлические пакеты, опорные башмаки и др.), а подливка имеет вспомогательное, защитное или конструктивное назначение.

При необходимости регулировки положения оборудования в процессе эксплуатации подливка может не производиться, что должно предусматриваться инструкцией на монтаж.

3.3 (3.3). При установке оборудования с использованием в качестве несущих опорных элементов пакетов плоских металлических подкладок, опорных башмаков и т.п. соотношение суммарной площади контакта опор (Fоп) с поверхностью фундамента и суммарной площади поперечного сечения болтов (F) должно быть не менее 15.

3.4. (3.4). При применении конструкции стыков вида 2 или 3 эксплуатационные нагрузки передаются на фундамент соответственно через бетонную подливку или через выверенную поверхность фундамента.

3.5. При закреплении оборудования на фундаментах преимущественно применяются бесподкладочные методы монтажа (конструкции стыков вида 2 и 3).

В тех случаях, когда опорная площадь оборудования менее 15-кратной площади болтов, поверхность контакта с бетоном должна быть увеличена за счет установки постоянных опор, т. е. должны применяться стыки вида 1.

Конструкция стыков указывается в монтажных чертежах или в инструкции на монтаж оборудования и учитывается при расчете фундаментных болтов.

При отсутствии специальных указаний в инструкциях завода-изготовителя оборудования или в проекте фундамента конструкция стыка и тип опорных элементов назначаются монтажной организацией.

Выверка оборудования

3.6. Выверку оборудования (установку оборудования в проектное положение) производят в плане по высоте и по горизонтали.

Отклонения установленного оборудования от проектного положения не должны превышать допусков, указанных в заводской технической документации и в инструкциях на монтаж отдельных видов оборудования.

3.7. Выверку оборудования по высоте производят относительно рабочих реперов либо относительно ранее установленного оборудования, с которым выверяемое оборудование связано кинематически или технологически.

3.8. Выверку оборудования в плане (с заранее установленными болтами) производят в два этапа: сначала совмещают отверстия в опорных частях оборудования с болтами (предварительная выверка), затем производят введение оборудования в проектное положение относительно осей фундаментов или относительно ранее выверенного оборудования (окончательная выверка).

3.9. Контроль положения оборудования при выверке производят как общепринятыми контрольно-измерительными инструментами, так и оптико-геодезическим способом, а также q помощью специальных центровочных и других приспособлений, обеспечивающих контроль перпендикулярности, параллельности и соосност
alt

 

Шпильки М20Х1000

Болт фундаментный ГОСТ 24379-80 тип 2.2 М56


Рисунок 1

Болты фундаментные ГОСТ больше известны в профессиональной среде как анкерными болтами. Они представляют собой детали для крепежа различных конструкций при возведении зданий любого назначения. Это специальные прутки с удерживающей частью на одном конце и металлической резьбой – на другом. Купить их можно на собственном производстве ООО «ПТК Крепеж». Ис­пользование фундаментных болтов очень широко распространено в строительстве и, пожалуй,  ни одному мастеру не под силу выполнить работу без крепежей: неподвижное соединение элементов всевозможных конструкций присутствует практически повсеместно.

Наше предприятие ООО «ПТК Крепеж»  на современном оборудовании изготовит, проработает и просчитает для вас необходимые фундаментные анкерные болты без посредников и гарантирует самые низкие цены производителя !Наша продукция будет востребована вами : при строительстве жилых домов, коттеджей и государственных учреждений; при возведении военных и других стратегически важных зданий ; при укрепле­нии мостов и плотин; для надежной фиксации длительно используемого оборудования, применяемого в строительстве.Покупая у нас фундаментные болты вы сможете легко решить что использовать  для крепления различных строительных конструкций! Качественное изготовление точно в срок!

Анкерный болт ГОСТ 24379-80 тип 2.1 М16х200

  Болты фундаментные ГОСТ 24379 необходимый

Наше предприятие ООО «ПТК Крепеж»  на современном оборудовании изготовит для вас необходимые фундаментные анкерные болт без посредников и  гарантируем самые низкие цены производителя !